什么原因導致熱收縮包裝機出現問題？

    在使用熱收縮膜包裝機時，偶爾會發生小故障。如何快速調查熱收縮膜包裝機的故障原因？以下包裝機食品廠家來跟大家講解下！

    1.熱收縮包裝機的薄膜材料在包裝生產中容易偏移，并且不能正常供應。熱收縮包裝機通常無法進行物體的熱收縮包裝，不能調整薄膜輥和張力平衡桿，如果兩者均無效，則可以通過調整三角板的角度來解決。當上層薄膜材料偏離夾緊鏈時，可以順時針調整上三角板。當下部薄膜材料偏離夾緊鏈時，可以逆時針調整上部三角板。

    2.當熱收縮自動包裝機處于包裝生產階段時，包裝部件的溫升緩慢或達不到標準包裝溫度，問題在于包裝不能達到包裝的預期目的。加熱過程取決于加熱器。必須首先檢查加熱器的主電源線。加熱器的主電源線在到達電加熱管之前先經過吸磁開關。如果生產線未通過其中一個階段，則會發生這種情況。如果磁吸收開關正常，請再次檢查儀器，以確保每個相都與機器的歐姆值相同。如果正常，應該是短路。如果各相均已接通，但布線或電加熱管仍然異常，則需要更換加熱器。

    3.在多目標群集包裝中，設備無法檢測到包裝，從而導致包裝損壞，并且無法執行包裝工作。這是因為熱收縮包裝機與集束包裝機之間的間隙會影響電眼的檢測，因此我們只需調整熱收縮包裝機的眼圖檢測角度即可避免上述情況。

    如果您有任何相關包裝機方面的問題，歡迎來咨詢我們！