往復式包裝機的溫度是根據什么來決定的？

    通常在往復式包裝機中有數十種薄膜，包裝速度不一樣，薄膜厚度不一樣，溫度誤差也很大。這就要求我們經常調節溫度以提高產品包裝的功率。

    對于不同的涂層材料，由于材料不同，材料的熔點不同，因此對熱封溫度的要求自然就不一樣。通常情況下，我們將薄膜包裹在往復式包裝機中，然后夾緊縱向密封設備。首先設置包裝速度，然后將溫度設置為90度。查看包裝機的縱向密封和熱密封情況。如果基材沒有粘附力，則固化溫度要低得多。在這一點上，我們需要提高溫度。我們可以將溫度標度提高15度，然后進行分析。如果存在粘附力，但粘附力不是很強，則溫度非常接近。

    此時，緩慢升高溫度：將溫度升高3或5度，然后視具體情況在此范圍內緩慢調整。如果薄膜是縱向密封焚化的，請稍微降低溫度。這是縱向密封的溫度調節。橫向密封件的溫度通常高于縱向密封件的溫度，因為橫向密封件的溫度要求被熱密封并切斷。橫向密封的溫度設置與縱向密封的溫度設置相同，也就是說，溫度設置應首先比縱向密封的溫度設置高10度，然后橫向密封的效果應為調查。調整與上述相同。

    涂層厚度不同，溫度也需要改變。通常，對于相同材料的涂層，如果厚度相對較厚，則熱封溫度較高。涂層厚度薄并且所需的熱封溫度低。調節溫度與上述相同。這取決于熱封的狀況，然后決定是上升還是下降。

    包裝速度和溫度之間的關系。通常，包裝速度越快，熱熔縱向密封件和橫向密封件與包裝膜之間的接觸時間越短。所需的熱熔溫度將更高。此時，我們需要提高溫度以增加熱封的牢固性。如果包裝速度慢，并且熱熔縱向密封件和橫向密封件與包裝膜之間的接觸時間較長，則設定溫度會下降，否則包裝膜容易燃燒。

    關于往復式包裝機的應用就簡單介紹到這里，若您想了解更多關于往復式包裝機方面的資訊，歡迎來咨詢我們。