青島枕式包裝機生產步驟原理（一）

一.基準

零件由若干個面組成，每個面都有一定的尺寸和相互位置要求。零件之間的相對位置要求包括兩個方面:面間距離、尺寸精度和相對位置精度(如同軸度、平行度、垂直度、圓跳動等。).研究零件表面之間的相對位置關系離不開基準，沒有確定的基準就無法確定零件表面的位置。一般來說，基準是指零件上用來確定其他點、線、面位置的點、線、面。根據功能的不同，基準可以分為兩類:設計基準和過程基準。

1.設計基準

用于確定零件圖上其他點、線和表面的基準稱為設計基準。就活塞而言，設計基準是指活塞的中心線和銷孔的中心線。

2.過程基準

零件加工和裝配過程中使用的基準稱為工藝基準。根據用途不同，工藝基準可分為定位基準、測量基準和裝配基準。

1)定位基準:加工過程中用來使工件在機床或夾具中占據正確位置的基準，稱為定位基準。根據定位元素的不同，最常用的如下:

自動對中定位:如三爪卡盤定位。

定位套定位:將定位元件做成定位套，如止口板的定位。

其他的放在V型架里，半圓孔里等等。

2)測量基準:零件檢驗時用來測量加工面尺寸和位置的基準稱為測量基準。

3)裝配基準:裝配時用來確定零件或產品中零件位置的基準，稱為裝配基準。